空氣壓縮干燥系統濕度控制要點

壓縮環節注意事項

1. 壓縮機選型

• 根據所需的氣體流量、壓力和干燥要求，選擇合適的壓縮機類型，如螺桿式、活塞式等。確保壓縮機能夠穩定地提供符合壓力和流量要求的氣體。

• 考慮壓縮機的效率，高效的壓縮機可以減少壓縮過程中產生的熱量，降低后續干燥的負擔。

2. 壓縮過程控制

• 控制壓縮機的排氣溫度，過高的排氣溫度會增加氣體中的含水量，因為高溫下空氣的飽和含水量更高。一般來說，排氣溫度應控制在合理范圍內，可通過優化壓縮機的冷卻系統來實現。

• 避免壓縮過程中出現泄漏，泄漏不僅會導致氣體損失，還可能引入外界的濕空氣，增加干燥難度。定期檢查壓縮機的密封件和管道連接處，確保無泄漏。

干燥環節注意事項

1. 干燥方法選擇

• 冷凍式干燥法：適用于對露點要求不是特別高的場合（一般可達3℃左右）。其原理是通過制冷系統將壓縮空氣冷卻，使水蒸氣凝結成液態水并排出。選擇冷凍式干燥機時，要考慮其處理能力、制冷效率和能耗等因素。

• 吸附式干燥法：若需將氣體含水量降至5%以下（相對濕度）對應的更低露點（如 -40℃甚至更低），吸附式干燥機是更合適的選擇。它利用吸附劑（如活性氧化鋁、分子篩等）對水蒸氣的吸附作用來干燥氣體。吸附式干燥機有再生功能，可確保吸附劑持續有效工作。根據再生方式不同，可分為無熱再生、有熱再生和微熱再生等類型，需根據實際需求和經濟性進行選擇。

• 膜式干燥法：利用半透膜的選擇性透過特性，讓水蒸氣透過膜而干燥氣體排出。它具有結構簡單、無運動部件、維護方便等優點，但干燥能力相對有限，適用于對露點要求不是特別嚴格且氣體流量較小的場合。

2. 干燥設備選型與安裝

• 根據壓縮空氣的流量、壓力和要求的干燥程度，準確選擇干燥設備的規格和型號。確保干燥設備的處理能力能夠滿足實際需求，并留有一定的余量。

• 干燥設備的安裝位置要合理，盡量靠近壓縮機的出口，以減少壓縮空氣在輸送過程中的熱量損失和水分重新凝結。同時，要保證設備周圍有良好的通風條件，便于散熱。

3. 干燥過程監控與調整

• 安裝露點傳感器等監測設備，實時監測干燥后氣體的露點溫度，確保其達到5%以下含水量對應的露點要求。根據監測結果，及時調整干燥設備的運行參數，如再生溫度、再生時間等。

• 對于吸附式干燥機，要定期檢查吸附劑的吸附效果和再生情況。當吸附劑達到飽和或再生效果不佳時，應及時更換吸附劑，以保證干燥性能。

系統設計與管道注意事項

1. 系統設計

• 在壓縮和干燥系統中，應設置合適的儲氣罐，以穩定氣體壓力和流量，同時也有利于水分的進一步凝結和排出。儲氣罐要定期排水，避免積水重新進入系統。

• 設計合理的管道布局，減少管道的彎頭和長度，以降低壓力損失和水分在管道內的凝結。管道應有一定的坡度，便于排水。

2. 管道材質與保溫

• 選擇合適的管道材質，如不銹鋼或鍍鋅鋼管，以防止管道生銹和污染氣體。同時，管道要具有良好的密封性，避免泄漏。

• 對壓縮空氣管道進行保溫處理，特別是在環境溫度較低或管道輸送距離較長的情況下。保溫可以減少熱量損失，防止水分在管道內凝結。

運行與維護注意事項

1. 定期維護

• 制定完善的設備維護計劃，定期對壓縮機、干燥設備和管道進行維護保養。包括清潔設備、更換濾芯、檢查密封件等工作，確保設備正常運行。

• 對干燥設備的吸附劑進行定期檢查和再生處理，根據吸附劑的使用壽命及時更換。

2. 操作規范

• 操作人員要經過專業培訓，熟悉壓縮和干燥系統的操作規程。嚴格按照操作手冊進行設備的啟動、停止和運行調整，避免因操作不當導致設備故障或干燥效果不佳。

• 記錄設備的運行參數和維護情況，以便及時發現異常并采取措施。